Ii.Klasifikācija pēc iespiedmašīnām:

1, manuāla sietspiede

Roku darbssietspiedestiek komerciāli ražoti uz garām plāksnēm (līdz 60 jardiem garas plāksnes).Apdrukātie auduma ruļļi vienmērīgi tiek uzklāti uz platformas, un platformas virsma ir iepriekš pārklāta ar nelielu daudzumu lipīga materiāla.Pēc tam printeris nepārtraukti pārvieto ekrāna rāmi ar roku pa visu galdu, pa vienam, līdz audums ir pabeigts.Katrs ekrāna rāmis atbilst drukas rakstam.

Šo metodi var ražot ar ātrumu 50–90 jardi stundā, un komerciālo roku sietspiedi plaši izmanto arī sagrieztu gabalu drukāšanai.

Ar rokām izgatavotu sietspiedi izmanto arī ierobežotu, ļoti modernu sieviešu apģērbu un nelielu produktu daudzuma apdrukai laišanai tirgū.

2. Flat Print, sietspiede

Drukas veidne ir piestiprināta pie kvadrātveida rāmja, un tai ir dobs poliestera vai neilona sieta raksts (ziedu versija).Raksts uz ziedu plāksnes var iziet cauri krāsu pastai, neviens raksts nav slēgts acs ar polimēra plēves slāni.Drukājot drukas plāksne tiek cieši nospiesta uz auduma, un krāsu pasta tiek uzpildīta uz drukas plāksnes, un krāsu pasta tiek virzīta atpakaļ un nospiesta ar skrāpi, lai caur rakstu sasniegtu auduma virsmu.

Plakanās sietspiedes process ir periodisks, nevis nepārtraukts process, tāpēc ražošanas ātrums nav tik ātrs kā apaļās sietspiedes.

Ražošanas ātrums ir aptuveni 500 jardi stundā.

3. Rotācijas druka

Drukas veidne ir cilindrisks niķeļa apvalka ekrāns ar dobu rakstu, kas ir uzstādīts uz gumijas vadotnes jostas, kas darbojas noteiktā secībā un var griezties sinhroni ar vadošo lenti.Drukājot, krāsu pasta tiek ievadīta tīklā un tiek uzglabāta tīkla apakšā.Kad riņķveida tīkls griežas kopā ar virzošo jostu, tīkla apakšā esošais rakelis un ziedu tīkls tiek salīdzinoši nokasīti, un krāsainā pasta caur tīkla rakstu sasniedz auduma virsmu.

Apļveida sietspiede pieder nepārtrauktai apstrādei, augstai ražošanas efektivitātei.

Apļveida sietspiedes process ir nepārtraukts process, kurā apdrukātais audums nepārtrauktā kustībā tiek novadīts caur platu gumijas lenti uz apļveida sietspiedes cilindra apakšu.Starp sietspiedi apļveida sietspiedei ir ātrākais ražošanas ātrums, kas ir vairāk nekā 3500 jardi stundā.

Rotācijas sieta izgatavošanas process: melnbaltā vilkmes pārbaude un sagatavošana - cilindra izvēle - rotācijas sieta tīrīšana - jutīga līme - ekspozīcija - izstrāde - cietēšanas gumija - apstāšanās - pārbaude

4, rullīšu druka

Druka ar cilindru, tāpat kā avīžu drukāšana, ir ātrdarbīgs process, kas stundā ražo vairāk nekā 6000 jardu apdrukāta auduma, ko sauc arī par mehānisko druku.Vara cilindru var izgrebt no ļoti smalku smalku līniju ciešas izkārtojuma, uz kurām var izdrukāt ļoti smalkus, mīkstus rakstus.

Šī metode nebūtu ekonomiska, ja daudzumi katram modelim nebūtu ļoti lieli.

Bungu druka ir vismazāk izmantota masveida drukas ražošanas metode, jo šobrīd populārā mode ir arvien ātrāka, arvien mazāk tiek masveida pasūtījumi, tāpēc bungu drukas izlaide ar katru gadu turpina samazināties.

Bungdrukas bieži tiek izmantotas ļoti smalku līniju izdrukām, piemēram, Paisley tvīda izdrukām, un lielām izdrukām, kas tiek drukātas lielos daudzumos daudzās sezonās.

5. Tropical Print

Vispirms izmanto ar dispersajām krāsvielām un apdrukas tinti, kas uzdrukāta uz papīra raksta, un pēc tam ielieciet apdrukāto papīru (pazīstams arī kā pārneses papīrs) uzglabājot, auduma drukāšanu, izmantojot termopārneses iespiedmašīnu, izveidojiet pārsūtīšanas papīru un apdruku kopā ar aci pret aci. sejas, aptuveni 210 ℃ (400 t) apstākļos, izmantojot iekārtu, tik augstā temperatūrā, sublimācijas metodi pārnesiet drukas papīru un pārnesiet uz audumu. Pabeidziet drukāšanas procesu bez turpmākas apstrādes.Process ir salīdzinoši vienkāršs.

Dispersās krāsvielas ir vienīgās krāsvielas, kas sublimē, un savā ziņā vienīgās krāsvielas, kuras var apdrukāt ar siltuma pārnesi, tāpēc šo procesu var izmantot tikai audumiem, kas izgatavoti no šķiedrām, kurām ir afinitāte pret šādām krāsvielām, tostarp acetātu, akrilnitrilu, poliamīds (neilons) un poliesters.

Sankciju lapu drukāšanai var izmantot siltuma pārneses druku, tādā gadījumā tiek izmantots īpaši izstrādāts raksts.Siltuma pārneses druka izceļas no drukas procesa kā pilnīga audumu apdrukas metode, tādējādi novēršot apjomīgu un dārgu žāvētāju, tvaikoņu, veļas mašīnu un spriegošanas mašīnu izmantošanu.

Nepārtrauktas siltuma pārneses drukāšanas ražošanas ātrums ir aptuveni 250 jardi stundā.

Tomēr temperatūras un citu procesa parametru dēļ siltuma pārneses procesā ir liela ietekme uz galīgo krāsu, tādēļ, ja krāsu gaismas prasības ir ļoti stingras, šo metodi nevar izmantot.

6. Tintes drukāšana (digitālā druka)

Tintes drukāšana ietver nelielu krāsas pilienu izsmidzināšanu uz auduma precīzās vietās.Krāsas izsmidzināšanai un raksta veidošanai izmantoto sprauslu var kontrolēt ar datoru, lai iegūtu sarežģītus modeļus un precīzus raksta ciklus.

Tintes drukāšana novērš kavēšanos un izmaksu pieaugumu, kas saistīts ar rullīšu griešanas un sietu izgatavošanu, kas ir konkurences priekšrocība strauji mainīgajā tekstilizstrādājumu tirgū.Strūklas drukas sistēmas ir elastīgas un ātras, ātri pāriet no viena raksta uz otru.

7. Barošana

Flocking ir apdruka, kurā šķiedru kaudze, ko sauc par štāpeļšķiedrām (apmēram 1/10–1/4 collas), tiek pielīmēta uz auduma virsmas noteiktā rakstā.Procesam ir divi posmi.Pirmkārt, uz auduma tiek uzdrukāts raksts, izmantojot līmi, nevis krāsvielu vai krāsu.Ir divas metodes skavas piestiprināšanai pie auduma: mehāniskā flokēšana un elektrostatiskā flokēšana.

Elektrostatiskajai flokēšanai izmantotās šķiedras ietver visas faktiskajā ražošanā izmantotās šķiedras, no kurām visizplatītākās ir viskozes šķiedra un neilons.Vairumā gadījumu štāpeļšķiedras tiek krāsotas pirms pārvietošanas uz audumu.

Bloķējošo audumu izturība pret ķīmisko tīrīšanu un/vai mazgāšanu ir atkarīga no līmes veida.

Plūkšanas audumu izskats var būt zamšādas vai plīša vai pat plīša.

9. Aukstā pārvietošanas druka

Aukstās drukas tehnoloģija, kas pazīstama arī kā mitrā drukāšana, ir kļuvusi par jaunu drukas metodi Ķīnā, kopš tā tika ieviesta Eiropā 1990. gados.Tā ir sava veida papīra druka, kas ne tikai atšķiras no tradicionālās apaļās/plakanās sietspiedes, bet arī atšķiras no siltuma pārneses drukas.

Aukstās pārneses iespiedmašīnas spriegums ir mazs, viegli deformējams audums ir piemērots spriedzes drukāšanai, piemēram, kokvilna, augsta ražošanas efektivitāte, līdz plānam zīdam, neilona audums var iegūt labāku siltuma pārneses efektu, īpaši labi drukājot sarežģītas rakstzīmes, ainavas raksts , ir spēcīga administratīvā līmeņa sajūta un stereo sajūta, efektu var sacensties ar digitālo tiešo iesmidzināšanu un drukāšanas procesu, lai panāktu enerģijas taupīšanu un emisiju samazināšanu, tāpēc cilvēki to iecienījuši.

Aukstās pārneses drukas princips ir izgatavot krāsu pastu ar labu krāsvielu šķīdību un stabilitāti (reaktīvās krāsvielas, skābes krāsvielas utt.) un pielāgot virsmas spraigumu starp krāsu pastu un papīru, attēls, kas skaidri uzdrukāts uz papīra, ir pārklāts. ar atbrīvošanas līdzekli, žāvēšanas rullīti.Pēc tam drukājamajam audumam (pēc pirmapstrādes nevar pievienot mīkstinātāju, izlīdzināšanas līdzekli un citas ūdeni atgrūdošas piedevas) iemērciet velmēšanas drukāšanas pirmapstrādes šķīdumu un pēc tam izlīdziniet ar pārneses drukas papīru, pēc savienošanas caur pārneses drukas bloku, audumu ar pirmapstrādes šķīdumu, lai izšķīdinātu krāsu pastu uz pārvietošanas drukas papīra.Noteiktos spiediena apstākļos, jo krāsas afinitāte pret audumu ir lielāka nekā pārneses papīra afinitāte, krāsa pāriet un nonāk auduma porās.Visbeidzot, papīrs un audums tiek atdalīti, audumu žāvē caur krāsni un nosūta uz tvaikoni, lai noteiktajā laikā iztvaikotu matu krāsu.

Citas drukas metodes, ko tekstilizstrādājumu ražošanā izmanto reti, ir: koka trafareta druka, vaska druka (tas ir, vaska druka) un dzijas sasiets audums.